플라스틱 병은 어떻게 만들어지나요? 제조 공정 설명

물, 샴푸 또는 소다를 어떻게 고정하는 플라스틱 병이 어떻게 만들어 졌는지 궁금한 적이 있습니까? 그것은 모두 원료, 주로 중합체 수지 (주로 중합체 수지), 석유 또는 천연 가스에서 유래 한 합성 물질로 시작합니다. 사용되는 가장 일반적인 수지는 다음과 같습니다.

• PET (폴리에틸렌 테레 프탈레이트) :깨끗하고 가벼우 며 강하며 물, 소다 및 주스 병에 이상적입니다.
• HDPE (고밀도 폴리에틸렌) :내구성 및 화학 저항성, 우유 주전자, 세제 병 및 개인 관리 용기에 사용됩니다.
• PP (폴리 프로필렌) :열 내성, 종종 뜨거운 액체 나 조미료를 보유한 병에 사용됩니다.
• PVC (폴리 비닐 클로라이드) :잠재적 첨가제로 인해 식품 등급 병에는 덜 일반적이지만 뻣뻣하고 화학적 저항력.

유리 병과 마찬가지로 플라스틱 병 생산은 종종 재활용 플라스틱 펠릿 (RPET, RHDPE 등)을 혼합물에 포함시킵니다. 재활용 컨텐츠를 추가하면 처녀 재료에 대한 의존도가 줄어들고 에너지 사용을 낮추며 탄소 배출량을 줄여 공정을보다 친환경적으로 만듭니다.

병의 의도 된 용도에 따라 제조업체는 첨가제를 추가 할 수 있습니다. 첨가제 : 태양 손상을 방지하기위한 UV 안정제, 착색 된 병의 착색제 또는 산소를 차단하기위한 장벽 코팅 (음료 보존에 중요). 이 첨가제는 유연성에서 화학 저항에 이르기까지 병의 특성을 맞춤화합니다.

왜 이러한 특정 재료인가? 그들의 역할을 분류합시다.

• 중합체 수지 :병의 "베이스". 이 장쇄 분자는 플라스틱에게 형성 가능하고 내구성있는 특성을 제공합니다. 그것들이 없다면, 구조는 없습니다. 그들은 유리의 실리카와 매우 흡사합니다.
• 재활용 펠릿 :비용과 환경 영향을 줄이기 위해 처녀 수지와 혼합됩니다. 예를 들어, RPET는 병 재료의 30-100% (품질 표준에 따라 다름)를 구성하여 처녀 애완 동물로 쉽게 녹고 강도를 유지할 수 있습니다.
• 첨가제 :미세 조정 성능. 예를 들어, 산화 방지제는 고온 가공 중에 플라스틱이 분해되는 것을 방지하는 반면, 슬립 제제는 병이 생산 라인을 쉽게 채울 수있게합니다.

마법은 이러한 재료를 녹이고 혼합하고 모양으로 만들 때 발생합니다. 수지 대 재활용 콘텐츠의 비율과 올바른 첨가제는 병이 단단한 지 (세제 병과 같은) 또는 유연한 (스퀴즈 병과 같은) 여부를 결정합니다.

플라스틱 병이 형성되기 전에 원자재는 변형을 겪습니다. 작동 방식은 다음과 같습니다.

• 믹싱 및 건조 :수지 펠렛 (Virgin + Recycled)은 정확한 비율로 혼합됩니다. 거품과 같은 결함을 피하기 위해 수분을 제거합니다 (특히 물을 흡수하는 PET에 중요합니다).
• 녹는:혼합물은 압출기에 공급됩니다. 회전 나사가있는 길고 가열 된 실린더. 나사는 펠렛을 앞으로 밀고 가열 (수지에 따라 180-280 ° C)은 두껍고 녹은 플라스틱 "용해"로 녹입니다.
• 압출 :용융물은 다이 (특수 노즐)를 통해 강제하여 "Parison"(압출 블로우 성형)이라는 연속 튜브를 형성하거나 금형에 주입하여 "사전 형태"(주입 블로우 성형)를 생성합니다.

이 단계는 만들거나 깨지는 것입니다. 고르지 않은 가열은 약점을 유발할 수 있으며, 재활용 펠릿의 불순물은 변색을 유발할 수 있습니다. 현대 공장은 전산화 된 컨트롤을 사용하여 온도와 압력을 모니터링하여 매일 수백만 병의 일관성을 보장합니다.

녹은 플라스틱이 준비되면 병으로 만들 시간입니다. 두 가지 주요 방법은 주입 블로우 성형 및 압출 블로우 성형으로, 다른 병 유형에 적합합니다.

• 주입:녹은 플라스틱은 곰팡이에 주입되어 나사가 든 목 (캡에 나사로 조이는 부분)으로 작고 테스트 튜브 모양의 "preform"을 형성합니다.
• 취주:사전 양식은 두 번째 금형으로 전송됩니다. 압축 공기는 프리 폼으로 날아가 곰팡이의 모양에 맞게 확장하여 병의 몸을 생성합니다.
• 냉각 및 방출 :곰팡이가 플라스틱을 식히고 완성 된 병이 배출됩니다.

• 압출 :용융 플라스틱은 두 개의 금형 반쪽 사이에 매달려 연속적인 중공 튜브 (Parison)로 압출됩니다.
• 클램핑 및 블로킹 :곰팡이는 파리슨 주위에 닫히고 바닥을 닫습니다. 압축 공기가 파리슨으로 날아가 곰팡이와 일치하도록 확장합니다.
• 냉각 및 트리밍 :병이 식고 금형이 열리고 과도한 플라스틱 (플래시)이 상단/하단에서 트리 팅됩니다.

유리와 달리 냉각시 플라스틱은 빠르게 단단하지만 제어 된 냉각은 여전히 ​​중요합니다. 곰팡이는 종종 냉각되어 고정화 속도를 높이고 병이 모양을 유지하고 뒤틀리지 않도록합니다.

빠른 냉각으로 플라스틱이 부서지기 쉬우므로 제조업체는 생산 속도와 냉각 시간을 균형을 유지합니다. 예를 들어, PET 병 (소다에 사용)은 선명도와 강도를 유지하기 위해 균일 한 냉각이 필요하지만 HDPE 병 (우유 주전자)은 더 용서하지만 누출을 방지하기 위해서는 일관된 냉각이 필요합니다.

병이 검사를 통과하면 최종 터치를 얻습니다.

• 라벨 :압력에 민감한 스티커, 수축 슬리브 (히트 스 unk 링크) 또는 대형 라벨 (원활한 외관을 위해 성형 중에 적용 됨).
• 인쇄:로고 나 텍스트, 종종 병의 몸이나 목에 직접 인쇄 (Inkjet 또는 Flexography 사용).
• 마감 :그립을위한 무광 코팅, 스크래치 저항을위한 UV 코팅 또는 프리미엄 룩을위한 금속 필름 (화장품에서 일반적).

이러한 단계는 미학에 관한 것이 아니라, 라벨은 수분 (샴푸 병의 경우) 또는 냉장 (주스의 경우)을 견딜 수 있어야하므로 내구성이 중요합니다.

플라스틱은 종종 환경 영향에 나쁜 랩을 얻지 만 업계는 발전하고 있습니다.

• 재활용 콘텐츠 :많은 브랜드가 이제 병에 RPET (재활용 PET)를 사용합니다. 예를 들어, 코카콜라는 2030 년까지 50% 재활용 재료를 사용하는 것을 목표로합니다. RPET를 사용하면 버진 PET에 비해 에너지 사용이 30% 감소합니다.
• 경량 :얇은 벽 (힘을 잃지 않고)은 재료 사용을 줄입니다. 500ml 물병은 현재 20 년 전보다 ~ 30% 적은 플라스틱을 사용합니다.
• 화학적 재활용 :고급 공정은 플라스틱 폐기물을 원료로 분해하여 품질 손실없이 "무한"재활용을 허용합니다.
• 바이오 기반 플라스틱 :일부 병은 식물 유래 중합체 (예 : 옥수수 전분의 PLA)를 사용하지만 비용으로 인해 여전히 틈새 시장입니다.

소비자도 역할을 수행합니다. 재활용 플라스틱 병은 루프에 유지하여 매립지 폐기물을 줄입니다.

다목적 성 덕분에 플라스틱 병은 어디에나 있습니다.

• 음식 및 음료 :물, 소다, 주스, 소스 및 조미료 (PET 및 HDPE는 비 반응성 특성으로 인기가 있습니다).
• 개인 관리 :샴푸, 로션, 비누 및 향수 (선명도를위한 PP 및 애완 동물; 내구성을위한 HDPE).
• 가정용 세정기 :세제, 표백제 (화학 저항을위한 HDPE).
• 의약품 :약병, 시럽 (안전 및 수분 장벽을위한 PP).

기술은 플라스틱 병 생산의 혁신을 주도하고 있습니다.

• 스마트 포장 :신선도를 추적하기위한 센서가있는 병 (예 : 버릇이 발생할 때 경고하는 우유) 또는 재활용 지침을위한 QR 코드.
• 3D 프린팅 금형 :소형 배치 또는 맞춤형 병을위한 더 빠르고 저렴한 곰팡이 생성.
• 바이오 기반 코팅 :석유 기반 장벽을 식물 유래 대안으로 교체하여 지속 가능성을 높이십시오.
• AI 최적화 :AI 시스템은 폐기물을 줄이고 품질을 향상시키기 위해 압출 또는 부는 매개 변수를 실시간으로 조정합니다.

플라스틱 병을 만드는 것은 화학, 엔지니어링 및 혁신의 혼합입니다. 수지 펠릿에서 완성 된 컨테이너에 대한 펠릿. 녹고 성형에서 냉각 및 라벨링에 이르기까지 각 단계는 병이 강하고 안전하며 목적에 적합합니다. 지속 가능성이 더욱 중요 해짐에 따라 업계는 재활용 재료, 경량 설계 및 신기술로 발전하고 있습니다.

음료, 화장품 또는 청소기를 포장하든 플라스틱 병은 안정적이고 적응 가능한 솔루션을 제공합니다. 품질과 지속 가능성을 우선시함으로써 제조업체는 플라스틱 병이 현대 포장의 필수품으로 남아 있으며, 스마트하고 효율적이며 지구상에서 더 나은 수준입니다.